OBCIĄŻNIKI- NOWATORSKA METODA
Uzyskaliśmy dofinansowanie z Unii Europejskiej, w ramach programu Fundusze Europejskie Dla Nowoczesnej Gospodarki, na realizację projektu pt.
„Opracowanie innowacyjnej technologii wytwarzania obciążników z wykorzystaniem nowatorskiego membranowego sposobu zagęszczania masy, montażu elementów pozycjonujących oraz skrzyń szkieletowych 3S pozwalających sterować procesem krystalizacji i stygnięcia odlewu.” Działanie „Ścieżka SMART” w ramach 1 Priorytetu FENG „Wsparcie dla przedsiębiorców”.
NOWY SYSTEM POZYCJONOWANIA
i stabilizacji położenia elementów składowych balastów wieżowych, przy wykorzystaniu sterowania procesem krystalizacji i stygnięcia odlewu dla zwiększenia ich dokładności kształtowo-wymiarowej.
z modułem cyfrowym LCA, które pozwolą na skrócenie czasu potrzebnego na krzepnięcie i stygnięcie odlewów o ok. 30%,
a także wpłyną na poprawę ich geometrii.
Kolejną innowacją, którą dzięki przeprowadzonym badaniom zamierzamy wprowadzić do działalności jest nowatorski sposób zagęszczania masy formierskiej.
PROJEKT
I JEGO
INNOWACJE
innowacje procesowe:
– system skrzyń szkieletowych 3S,
– membranowe zagęszczanie form piaskowych,
– system pozycjonowania i stabilizacji balastów wieżowych,
– system zatapianych elementów mocujących i transportowych.
innowacje produktowe:
– obciążniki kopułowe,
– obciążniki płaskie.
Zagadnienia badawcze
do realizacji:
Zagadnienia badawcze
do realizacji:
Etap 1 – Badania przemysłowe nad opracowaniem innowacyjnej metody
i urządzenia membranowego do wibracyjnego zagęszczania dużych form.
Etap 2 – Badania przemysłowe nad technologią skrzyń 3S, sterowanie procesem krystalizacji i krzepnięcia.
Etap 3 – Badania przemysłowe – Systemy pozycjonowania obciążników
a) odlewnicze – zatapiane w odlewie,
b) mechaniczne – wklejane stopki
Etap 4 – Walidacja technologii, potwierdzonej w badaniach analitycznych
i laboratoryjnych.
Innowacyjna Technologia kluczem
do wzrostu jakości i konkurencyjności
Realizacja projektu pozwoli nam zaoferować nowy produkt wytwarzany na podstawie opracowanej, innowacyjnej w skali świata technologii. Produkowane przez nas wielkogabarytowe obciążniki kopułowe i płaskie, sprzedajemy głównie do Włoch oraz Niemiec. Klienci z tych krajów stanowią portfel tzw. klientów kluczowych naszej firmy, dlatego stale wymagane jest wprowadzanie rozwiązań wnoszących coraz wyższą jakość oferowanych produktów. Dzięki nowatorskiej technologii, którą zamierzamy wprowadzić w swojej działalności, skutecznie poprawimy jakość odlewanych obciążników i zwiększymy dokładność kształtowo-wymiarową, co bezpośrednio przyczyni się do wzrostu konkurencyjności naszych produktów na rynku. To rozwiązanie pozwoli nam także zwiększyć sprzedaż w sektorze klientów kluczowych oraz pozyskać nowych odbiorców, rozszerzając rynki zbytu o nowe kraje oraz nowe podmioty.
Wdrożenie innowacyjnej technologii
przyczyni się do:
• wzrostu konkurencyjności naszych produktów na rynku,
• zwiększenia zysków przedsiębiorstwa poprzez wzmocnienie efektu skali,
• zwiększenia poziomu sprzedaży,
• wzmocnienia dominującej pod względem jakościowym pozycji na rynku odlewniczym zarówno krajowym oraz zagranicznym.
Przedsięwzięcie proekologiczne
- zmniejszenie zużycia masy formierskiej, piasku świeżego, chemii odlewniczej o 30%,
- zwiększenie udziału złomu obiegowego,
- ograniczenie zużycia energii elektrycznej o 10%,
- zmniejszenie konieczności obróbki mechanicznej odlewów oraz liczby wybraków o 60 Mg/ rocznie.
Bieżący etap prac:
Aktualnie prowadzimy badania przemysłowe, których celem jest opracowanie metody, a takżeurządzenia
do membranowego zagęszczania wielkogabarytowych form.
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską
w ramach programu Fundusze Europejskie Dla Nowoczesnej Gospodarki.
Wartość projektu: 9 403 598,13 PLN
Kwota dofinansowania: 5 924 559,21 PLN
#FunduszeUE #FunduszeEuropejskie
